磁力驱动离心泵的的生产厂家很多,联轴节种类又各有不同,本篇所介绍的联轴器找正只是通用性的,其他联轴节找正可作为参考。
1、泵和电动机找正作业之前,应确认电动机的电源已切断,并挂有“有人检修勿动”等字样的警示牌。
2、泵与电动机的正常运行寿命取决于泵机组运行时电动机轴与泵轴的同轴度。尽管泵已在出厂时检查了找正情况,但由于在装运和安装过程中会发生找正状况的变动。所以在将底版浇筑到基础上之前,必须检查及更正泵及电动机的找正情况,并在初次启动泵之前再进行一次精确找正。
3、泵吸入和排出管线的支撑或吊架不得关联到泵机组,并安装热膨胀节,以保护泵不受膨胀负荷影响。应将管道锚固(定位元件)在膨胀节和泵之间,并尽可能靠近泵体。如果不装配适当的管道支架和膨胀节,泵体就会产生应力。所以,必须在泵和电动机正常操作温度下检查和更正其找正情况。
图1 联轴器角偏差示意
4、联轴器找正主要是对两轴之间的角偏差、位置偏移进行找正。角偏差:即一根轴的轴线与另一根轴形成角度(图1)。位置偏移:即一根轴的中心与另一根轴发生位置偏移现象(图2)。
图2 联轴器位置偏移示意
联轴器找正过程中往往会同时出现以上这两种现象,以至于同时存在着角偏差和位置偏移现象。
5、测量电动机和泵轴的校正,主要是测得两个联轴器轮毂面上的吻合情况。
(1)第一步是拆除联轴器的中间节。将百分表固定到其中的一个联轴器轮毂上,将指针支撑在另一个联轴器轮毂上,并靠近外径。安装百分表端的轴不转动,旋转另一端轴,使指针在固定的联轴器轮毂上移动。指针刻度盘移动就会显示出两个轮毂上的距离。该距离表示两个轮毂间的角偏差,由此得知两个轴的对中偏差,如图3所示。
图3 测量角偏差示意
(2)检查位置偏移情况,按如图4所示的方法安装百分表,将按钮安装在固定的联轴节轮毂的外径上。安装的百分表轴不转动,旋转其另一端轴,使指针支撑在固定的联轴节轮毂的外径上旋转。指针刻度盘移动就会显示两根轴所在的中心位置。
图4 偏移偏差
(3)通过在电动安装底脚下面插进薄金属垫片来调整角偏差和位置偏移偏差,使电动机与螺栓连接的泵准确对中。如果偏差过大,说明底板基础安装不当,应重新底板基础找平,然后重新找正。
(4)在每次用垫(填隙)片调整之后,必须复查联轴节的角偏差和位置偏移。在将泵和电动机找正之后,拧紧压紧螺栓的所有防松螺母,然后复查找正情况。偏移和角偏差应在0.05mm以内,找正越精确,泵运行寿命就越长。
(5)装有中间节联轴器的泵,在全部安装完毕后,应严格检查中间节与泵轴和电机轴的同心度。测量联轴器周边上、下、左、右的偏差不得超过0.1mm,两半联轴器端面间隙在圆周上最大与最小的间隙差不得超过0.3mm。 |