ZJ系列是卧式、悬臂、双壳体、单级单吸离心式渣浆泵，是我公司引进国外先进水力模型，采用国际上先进的固、液两相流理论，按最小水力损失和最低磨损原则设计的新型抗磨耐蚀渣浆泵。其过流部件的几何形状符合介质的流动状态，减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失，从而减轻了过流部件的磨损。该系列泵具有规格齐全、型谱范围广，结构新颖，高效节能，振动小、运行可靠、使用寿命长和安装、维修方便等显著特点。
        本系列产品的设计、制造和质量符合JB/T8096《离心式渣浆泵》标准。
应用领域
        该系列泵广泛适用于矿山、冶金、电力、煤炭、化工、建材和烟气脱硫的外围系统等行业输送含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体。

工作条件及适用范围
流量Q：4～3000m3/h 
扬程H：6～133.7m   
功率P：7.5～800kW
效率η：22～83%
转速n：450～2930r/min
出口口径25-350mm
工作温度 ≤105℃
允许输送的固液混合物最大重量浓度:
灰（渣）浆和煤浆≤45%、
矿浆和重介质≤60%。
正常通过粒度允许间断通过最大粒度的56%。
串联级数：允许2级及多级串联，超过两级时需要和技术部确认。

型号说明：
50 ZJ – 330 (A)  
50表示泵出口直径50㎜；
ZJ表示“渣浆”二字的汉语拼音缩写，表示离心式渣浆泵；
330表示叶轮名义直径φ330㎜；
A表示叶轮外径切割代号（A、B、C分别表示第一、二、三次切割）。

产品结构：
叶轮：
采用固、液两相流理论，按最小水力损失和最低磨损原则设计，
CFD计算模拟，高效率，低磨损，汽蚀性能好。
流道宽畅，抗堵塞能力强；
出口内凹设计，过流和抗磨损能力强。
叶轮前后盖板均有副叶片，减小浆体回流和密封压力。
可调端面密封设计，容积损失小。
※※螺纹连接，传递扭矩大，拆卸方便。
采用金属模具，数控加工，毛坯精密铸造。
多种抗磨蚀材料供选择，适应各种类型的渣浆输送。

密封：
副叶轮动力密封和机械密封组合，无泄漏，使用寿命长；
副叶轮动力密封和填料密封组合，降低了对轴封水压的要求。
无需更换减压盖，机械密封与填料密封可以实现互换，通用性高。
轴套采用耐磨材料，淬火处理，表面硬度高，使用寿命长。
轴：
加粗设计，刚性好；
轴承跨距大，叶轮悬臂短，运行平稳，适用于大功率恶劣工况。
全密封设计，不接触液体，拆卸方便。

托架：
中小泵油脂润滑和稀油润滑通用，在线加油。
大型泵稀油润滑，大容量油箱，在线加油。
水平中开，轴承部件拆卸方便快捷。
配备轴承冷却水接口供选择，满足输送高温浆体要求。
高强度轴承，适应恶劣多变工况，可靠性高，寿命长。
外设转子部件轴向调节装置，保证叶轮与前后护板的间隙，提高水泵效率。   
配备在线测振和测温装置，确保安全运行。
托架强度高、接触面大，刚性好，运行平稳、可靠。护套：径向剖分可更换内套，维护成本低。
易磨损部位加厚设计，使用寿命长。
多种抗磨蚀材料供选择，适应各种类型的渣浆输送。

泵体：
加厚设计，承压能力强，适应串联使用。
出水口位置可按45°间隔，旋转8个不同位置安装使用。
外观新颖、靓丽，打破传统。
传动方式  从电机向泵看，顺时针方向旋转。
直联传动（DC），平行皮带传动（CR、CL），背托式皮带传动（CV），尾架式皮带传动（ZV），液力偶合器或变频调速等多种传动方式。