一、CQF塑料磁力泵产品概述:
CQF型塑料磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理，工艺先进、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点，其性能达到国外同类产品的先进水平。
二、CQF塑料磁力泵主要特点：
磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。
三、CQF塑料磁力泵产品用途：
磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。
四、CQF塑料磁力泵型号意义：
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五、CQF塑料磁力泵工作原理：
CQF型塑料磁力驱动离心泵（简称塑料磁力泵），通常由电动机，磁力偶合器和工程塑料离心泵组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力，完全无泄漏，当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而完全无泄漏。CQ系列磁力泵型式及基本参数符合JB／TQ786－89《小型磁力驱动离心泵型式与基本参数》标准和《小型磁力驱动离心泵三个标准的补充规定》。
六、CQF塑料磁力泵爆炸图：
七、CQF塑料磁力泵性能参数：
|
型 号
|
口 径
|
流量
(m3/h)
|
扬程
(m)
|
电机功率
(kW)
|
电 压
(V)
|
材 质
|
|
进口(mm)
|
出口(mm)
|
|
8CQF-1.2
|
8
|
6
|
0.7
|
1.2
|
0.01
|
220
|
工
程
塑
料
|
|
10CQF-3
|
10
|
8
|
0.9
|
3
|
0.01
|
220
|
|
14CQF-5
|
14
|
10
|
1.2
|
5
|
0.12
|
220
|
|
16CQF-8
|
16
|
12
|
1.8
|
8
|
0.18
|
220/380
|
|
20CQF-12
|
20
|
12
|
2.5
|
12
|
0.37
|
220/380
|
|
25CQF-15
|
25
|
20
|
5.4
|
15
|
1.1
|
380
|
|
32CQF-15
|
32
|
25
|
6.5
|
15
|
1.1
|
380
|
|
32CQF-25
|
32
|
25
|
4.8
|
25
|
1.1
|
380
|
|
40CQF-20
|
40
|
32
|
10
|
20
|
2.2
|
380
|
|
50CQF-25
|
50
|
40
|
14.4
|
25
|
4
|
380
|
|
50CQF-32
|
50
|
40
|
12.5
|
32
|
4
|
380
|
|
65CQ-25
|
65
|
50
|
25
|
25
|
4
|
380
|
|
65CQ-32
|
65
|
50
|
25
|
32
|
5.5
|
380
|
|
注:表中16CQ-8---65CQ-32都可配防爆电机
|
八、CQF型塑料磁力泵注意事项：
1. 因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2. 被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3. 磁力泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4. 被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30X10-6m2／S的不含硬颗粒和纤维的液体。
5. 对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6. 塑料磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
九、CQF型塑料磁力泵材料耐腐蚀性能（供参考）：
|
介质名称
|
浓度
|
聚丙烯
|
浓度
|
A B C
|
浓度
|
不锈钢
|
浓度
|
陶瓷
|
|
%
|
25℃
|
50℃
|
%
|
20℃
|
60℃
|
%
|
25℃
|
50℃
|
%
|
25℃
|
50℃
|
|
硫 酸
|
60
|
√
|
√
|
＜30
|
√
|
×
|
＜5
|
√
|
×
|
|
V
|
V
|
|
硝 酸
|
25
|
√
|
√
|
20
|
√
|
○
|
70
|
V
|
√
|
|
V
|
V
|
|
盐 酸
|
36
|
√
|
√
|
＜38
|
√
|
√
|
|
×
|
|
|
V
|
V
|
|
氢 氟 酸
|
35
|
√
|
√
|
40
|
√
|
×
|
|
×
|
|
0~100
|
×
|
|
|
醋 酸
|
＜80
|
√
|
√
|
＜20
|
√
|
○
|
＜20
|
√
|
√
|
|
V
|
V
|
|
氢氧化钠
|
100
|
√
|
√
|
|
√
|
√
|
70
|
√
|
√
|
|
○
|
×
|
|
重铭酸钾
|
25
|
√
|
√
|
|
√
|
√
|
40~60
|
V
|
V
|
10~20
|
V
|
V
|
|
溴 水
|
|
×
|
×
|
|
○
|
×
|
|
○
|
|
|
V
|
V
|
|
乙 醇
|
|
√
|
○
|
＜50
|
√
|
√
|
|
V
|
√
|
|
V
|
V
|
|
丙 酮
|
|
√
|
○
|
10
|
○
|
|
|
V
|
V
|
|
V
|
×
|
|
四氯乙烷
|
|
○
|
|
|
○
|
×
|
50
|
V
|
V
|
|
V
|
V
|
|
氟利昂22
|
|
√
|
√
|
|
○
|
○
|
|
V
|
|
|
V
|
V
|
|
漂 白 液
|
CL13%
|
√
|
√
|
CL12.5%
|
○
|
○
|
CL12.5%
|
×
|
|
|
V
|
V
|
|
电 镀 液
|
|
√
|
√
|
|
○
|
×
|
|
|
|
|
V
|
V
|
|
照 相 液
|
|
√
|
√
|
|
√
|
√
|
|
V
|
|
|
V
|
V
|
符号说明：V -优良. V -良好，0-可用.但腐蚀明显X -腐蚀严重，不适用。
十、CQF型塑料磁力泵故障原因及解决方法：
|
故障形式
|
产生原因
|
排除方法
|
|
磁力泵不出水
|
a、水泵反转
|
改变电机接线
|
|
b、进水管道漏气
|
杜绝漏气
|
|
c、泵腔蓄水太少
|
增加蓄水量
|
|
d、电压太高，启动时联轴器打滑
|
调正电压
|
|
e、吸程太高
|
降低砂安装位置
|
|
f、阀门没有打开
|
校正或更改阀门
|
|
磁力泵流量不足
|
a、吸入管径太小或淤塞
|
调换进水管
|
|
b、叶轮流道阻塞
|
清洗叶轮
|
|
c、扬程过高
|
开大出水阀
|
|
d、转速不够
|
恢复额定转速
|
|
磁力泵扬程过低
|
a、流量过大
|
关小出水阀
|
|
b、转速太低
|
恢复额定转速
|
|
磁力泵噪音太大
|
a、轴严重磨损
|
更换泵轴
|
|
b、轴套严重磨损
|
更换轴套
|
|
c、驱动磁钢杯与隔离套接触
|
拆除泵头重新组装
|
|
d、密封环与叶轮研磨
|
更换止推环、密封环
|
|
磁力泵漏液
|
O型密封圈损坏
|
更换O型密封圈
|
一十一、塑料磁力泵安装尺寸：
.bmp)
|
型号
|
A
|
B
|
C
|
D
|
E
|
F
|
G
|
H
|
J
|
a
|
K
|
M
|
N
|
机座
螺孔
|
P
|
P1
|
Q
|
Q1
|
φ
|
φ1
|
|
|
8CQ-2
|
63
|
48
|
45
|
55
|
38
|
200
|
105
|
45
|
15
|
84
|
80
|
24
|
16
|
φ6
|
|
|
|
|
|
|
管
子
连
接
|
|
10CQ-3
|
63
|
48
|
45
|
55
|
38
|
200
|
105
|
45
|
15
|
84
|
80
|
24
|
16
|
φ6
|
|
|
|
|
|
|
|
14CQ-5
|
90
|
71
|
95
|
107
|
53
|
270
|
120
|
56
|
16
|
130
|
130
|
37
|
18
|
φ7
|
|
|
|
|
|
|
|
16CQ-8
|
90
|
70
|
80
|
125
|
55
|
320
|
160
|
65
|
18
|
115
|
140
|
40
|
22
|
φ11
|
|
|
|
|
|
|
|
20CQ-12
|
100
|
80
|
105
|
130
|
59.5
|
340
|
160
|
73
|
18
|
130
|
160
|
65
|
26
|
φ12
|
|
|
|
|
|
|
|
25CQ-15
|
125
|
100
|
140
|
189.5
|
67.5
|
460
|
205
|
90
|
|
160
|
240
|
71.5
|
|
φ12
|
75
|
65
|
100
|
90
|
12
|
10
|
法
兰
连
接
|
|
32CQ-15
|
125
|
100
|
140
|
189.5
|
67.5
|
460
|
205
|
90
|
|
160
|
240
|
71.5
|
|
φ12
|
90
|
75
|
120
|
100
|
12
|
10
|
|
32CQ-25
|
125
|
100
|
140
|
189.5
|
67.5
|
460
|
230
|
90
|
|
160
|
260
|
85
|
|
φ12
|
90
|
75
|
120
|
100
|
12
|
10
|
|
40CQ-20
|
140
|
120
|
155
|
235
|
75
|
545
|
220
|
100
|
|
180
|
290
|
78.5
|
|
φ12
|
100
|
90
|
130
|
120
|
14
|
14
|
|
40CQ-32
|
190
|
140
|
190
|
271
|
80
|
620
|
260
|
112
|
|
245
|
336
|
91
|
|
φ12
|
100
|
90
|
130
|
120
|
14
|
14
|
|
50CQ-25
|
190
|
140
|
190
|
271
|
80
|
620
|
260
|
112
|
|
245
|
336
|
91
|
|
φ12
|
110
|
100
|
140
|
130
|
14
|
14
|
|
50CQ-40
|
190
|
140
|
190
|
271
|
80
|
620
|
260
|
112
|
|
245
|
336
|
91
|
|
φ12
|
110
|
100
|
140
|
130
|
14
|
14
|
|
65CQ-25
|
216
|
140
|
200
|
305
|
90
|
695
|
300
|
132
|
|
280
|
350
|
91
|
|
φ12
|
130
|
110
|
160
|
140
|
14
|
14
|
|
65CQ-35
|
216
|
140
|
200
|
360
|
76
|
720
|
292
|
120
|
|
280
|
350
|
90
|
|
φ12
|
130
|
110
|
160
|
140
|
14
|
14
|
|
80CQ-35
|
254
|
210
|
|
|
|
890
|
|
160
|
|
|
|
|
|
φ12
|
|
|
|
|
14
|
14
|
|
80CQ-50
|
254
|
210
|
|
|
|
890
|
|
160
|
|
|
|
|
|
φ12
|
|
|
|
|
14
|
14
|
|