■ FS型玻璃钢离心泵产品概述：
FS型卧式玻璃钢离心泵，结构设计先进合理，标准化程度高，零件通用性，互换性强，拆卸检修十分方便。接触介质的部件，采用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成形的酚醛玻璃钢制件。产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能。在防腐方面可部分替代含钼不锈钢，钛及钛合金等贵重金属。
轴封：采用WB2型外装式F4波纹机械密封，密封可靠，使用时间长。
传动：泵通过爪型弹性联轴器，由电动机直接驱动。
■ FS型玻璃钢离心泵型号意义：
■ FS型玻璃钢离心泵选材依据：
FS型玻璃钢离心泵普通钢铁、不锈钢、铝和铅等裳用工程材料在盐酸中腐蚀严重，都不适用。FS型玻璃钢离心泵大多塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。酚醛树脂(玻璃钢)制品对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、磷酸等)、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性，不耐碱和氧化性酸（硝酸、铬酸等）的腐蚀。
■ FS型玻璃钢离心泵结构图：
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■ FS型玻璃钢离心泵零件目录明细表：
|
序号
|
名称
|
数量
|
材料
|
序号
|
名称
|
数量
|
材料
|
序号
|
名称
|
数量
|
材料
|
|
1
|
泵壳端盖
|
1
|
玻璃钢
|
14
|
B-25油杯
|
1
|
组合件
|
27
|
泵体垫片
|
1
|
氟橡胶
|
|
2
|
叶轮并帽
|
1
|
模压玻璃钢
|
15
|
机架
|
1
|
HT20-40
|
28
|
六角螺母
|
4
|
A3
|
|
3
|
防腐垫片
|
1
|
聚四氟乙稀
|
16
|
泵轴压套
|
1
|
20号钢
|
29
|
垫圈
|
4
|
A3
|
|
4
|
叶轮
|
1
|
玻璃钢
|
17
|
后滚动轴承
|
1
|
组合件
|
30
|
六角螺母
|
1
|
A3
|
|
5
|
泵体
|
1
|
玻璃钢
|
18
|
轴承压圈
|
1
|
HT20-40
|
31
|
油标
|
1
|
有机玻璃
|
|
6
|
压紧螺套
|
1
|
玻璃钢
|
19
|
泵联轴节
|
1
|
玻璃钢
|
32
|
六家螺栓
|
4
|
A3
|
|
7
|
WB2型机械密封
|
1
|
组合件
|
20
|
弹性块
|
1
|
橡胶
|
33
|
垫圈
|
4
|
A3
|
|
8
|
轴套
|
1
|
玻璃钢
|
21
|
圆螺母
|
1
|
45号钢
|
34
|
后轴承盖
|
1
|
HT20-40
|
|
9
|
防腐垫片
|
3
|
聚四氟乙稀
|
22
|
电机联轴节
|
2
|
玻璃钢
|
35
|
六家螺栓
|
8
|
35号钢
|
|
10
|
泵轴
|
1
|
45号钢
|
23
|
电动机
|
1
|
结合部
|
36
|
垫圈
|
8
|
A3
|
|
11
|
前轴承封盖
|
1
|
HT20-40
|
24
|
防腐螺母
|
16
|
模压玻璃钢
|
37
|
底座
|
1
|
HT20-40
|
|
12
|
SG油封盖
|
2
|
耐油橡胶
|
25
|
防腐垫片
|
16
|
聚四氟乙稀
|
38
|
六家螺栓
|
4
|
A3
|
|
13
|
前滚动轴承
|
1
|
组合件
|
26
|
双头螺柱
|
8
|
A3
|
39
|
垫圈
|
4
|
A3
|
■ FS型玻璃钢离心泵产品用途：
FS型玻璃钢离心泵的主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、皮革等行业，输送不含固体颗粒、不易结晶、温度不高于100℃的各种非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蚀介质必不可少的理想设备。
■ FS型玻璃钢离心泵性能参数：
|
型 号
|
流 量Q
|
扬 程
m
|
转 速
r/min
|
电机功率
KW
|
|
m3/h
|
L/s
|
|
FS25×25-15
|
2.8
4
5.2
|
0.78
1.11
1.44
|
16
15
13.5
|
2900
|
0.75
|
|
FS40×32-20
|
4.4
6.3
8.3
|
1.22
1.75
2.31
|
21
20
18
|
2900
|
2.2
|
|
FS40×32-32
|
4.4
6.3
8.3
|
1.22
1.75
2.31
|
33
32
30
|
2900
|
3
|
|
FS50×40-16
|
4.36
7.2
9.72
|
1.20
2.00
2.50
|
16
13
10
|
2900
|
2.2
|
|
FS50×40-20
|
8.8
12.5
16.3
|
2.44
3.47
4.53
|
21.5
20
17.8
|
2900
|
3
|
|
FS50×32-35
|
8.8
12.5
16.3
|
2.44
3.47
4.53
|
35
32
30
|
2900
|
4/5.5
|
|
FS65×50-20
|
17.5
25
32.5
|
4.86
6.94
9.03
|
21.5
20
18
|
2900
|
3/4
|
|
FS65×50-25
|
25
35
45
|
7
9.7
12.5
|
26
25
22
|
2900
|
4/5.5
|
|
FS65×50-32
|
17.5
25
32.5
|
4.86
6.94
9.03
|
34.4
32
27.5
|
2900
|
5.5/7.5
|
|
FS80×65-35
|
30
45
55
|
8.3
12.5
15.1
|
35
32
28
|
2900
|
7.5/11
|
|
FS80×65-35A
|
25
35
45
|
7
9.7
12.5
|
26
25
22
|
2900
|
5.5/7.5
|
|
FS80×65-30
|
30
49
60
|
8.3
13.6
16.7
|
30
24
22
|
2900
|
7.5
|
|
FS100×80-35
|
56
92.8
110
|
15.5
25.5
30.5
|
35
29
25
|
2900
|
15/22
|
|
FS100×80-50
|
70
100
130
|
19.4
27.8
36.1
|
54
50
42
|
2900
|
22/30
|
■ FS型玻璃钢离心泵使用维护：
一、本泵在安装前根据选定泵型，按外形及安装尺寸做好地脚基础，安装时根据管路位置的要求，尽量使安装的位置便利管理和维修。
二、安装的位置泵体如果高于液面，必须附装灌液装置。
三、泵起动前先将液体灌满泵体后开车，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺泛液体冷却而损坏机械密封。
四、停车时应开关液管阀门，避免液体倒流。
五、维修时，先拆下泵体，再松开机械密封螺钉，折下机械密封。
六、如果更换滚珠轴承或泵轴时，必须折下机架，松开前端轴承盖4只螺钉，折下泵轴后端园螺母和联轴节，将泵轴向前端方向打出即可，再后折下后端轴封盖子
七、检修和更换易损件后进行重新装配时。
1.先将前后轴承和油封分别装在前后封盖内，并将带轴承的前封盖装在泵轴上，再将带前轴承封盖的泵轴装在机架上。
2.将轴承压套套在泵轴上，再将带轴承的后封盖装在泵轴及机架上。
3.套好压圈，装好联轴节和并紧固螺母。
4．将机械密封动环套在泵轴上。
5.把静环装在泵体内，并拼紧压紧螺套c
6.将带静环的泵体套在机架上，调试一下机械密封动静环的配合(一般紧3-3.5 mm)先将泵体拿下。
7.将机械密封动环装紧固定在泵轴上，再；l等泵体装在机架上，用手在联轴节上转一下机械密封动静环配合是否符合。
8.将叶轮装在泵轴上，并用四氟垫片调正好叶轮与泵体间隙(一般2—2.S mm之间)垫好防腐垫片，再并紧叶轮并帽，最后垫好泵壳垫片，装好泵盖，拧紧防腐螺母。
9.将装好毕的泵头装在底板上，并调正好联轴器的间隙和电动机轴线垂直。
八、注意平时保养，经常检查泵运行是否平稳，有无异常震动，注意更换弹性块，视油标补充轴承的润滑油，定期更换机架中的润滑油(一般三个月必须换l次)。 |