■ FSY型玻璃钢液下泵产品概述：
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FSY型玻璃钢液下泵与介质接触的零部件，系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能绝对可靠，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。
FSY型玻璃钢液下泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
■ FSY型玻璃钢液下泵选材依据：
普通钢铁、不锈钢、铝和铅等裳用工程材料在盐酸中腐蚀严重，都不适用。大多塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。
酚醛树脂(玻璃钢)制品对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、磷酸等)、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性，不耐碱和氧化性酸（硝酸、铬酸等）的腐蚀。
■ FSY型玻璃钢液下泵型号意义：
■ FSY型玻璃钢液下泵特点：
1、立式结构，泵体、叶轮部分浸没在液体中，占用面积小；
2、轴封无泄漏现象；
3、泵体淹没在液体中，起动前不需引水。
■ FSY型玻璃钢液下泵结构图：
|
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|
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|
|
序号
|
名称
|
数量
|
材料
|
序号
|
名称
|
数量
|
材料
|
|
1
|
进口莲蓬头
|
1
|
玻璃钢
|
20
|
轴承座
|
1
|
HT20-40
|
|
2
|
叶轮并帽
|
1
|
A3模压玻璃钢
|
21
|
7207园锥滚子轴承
|
1
|
轴承钢
|
|
3
|
下轴套
|
1
|
M106K石墨
|
22
|
上轴承封盖
|
1
|
HT20-40
|
|
4
|
下轴衬
|
1
|
M205K石墨
|
23
|
定距套
|
1
|
HT20-40
|
|
5
|
下泵壳
|
1
|
玻璃钢
|
24
|
4号泵联轴节
|
1
|
玻璃钢
|
|
6
|
泵壳垫片
|
1
|
氟橡胶
|
25
|
4号弹性块
|
1
|
橡胶
|
|
7
|
叶轮
|
1
|
玻璃钢
|
26
|
4号电机联轴节
|
1
|
玻璃钢
|
|
8
|
上泵体
|
1
|
玻璃钢结合部
|
27
|
电动机机座
|
1
|
玻璃钢
|
|
9
|
上轴衬
|
1
|
M205K石墨
|
28
|
B5型电动机
|
1
|
2.2KW-4KW
|
|
10
|
上轴套
|
1
|
M106K石墨
|
29
|
M10×50六角螺栓
|
4
|
A3
|
|
11
|
泵轴
|
1
|
45号钢外包玻璃钢
|
30
|
M10六角螺栓
|
8
|
A3
|
|
12
|
密封填料
|
1
|
石棉方绳
|
31
|
M22×1.5圆螺母
|
2
|
45号钢
|
|
13
|
密封压盖
|
1
|
玻璃钢
|
32
|
M6×25六角螺栓
|
12
|
35号钢
|
|
14
|
底座（平盖板）
|
1
|
玻璃钢
|
33
|
A6垫圈
|
12
|
A3
|
|
15
|
轴承下封盖
|
1
|
HT20-40
|
34
|
M10×70六角螺栓
|
4
|
A3
|
|
16
|
油封
|
1
|
耐油橡胶
|
35
|
M10防腐螺母
|
18
|
A3模压玻璃钢
|
|
17
|
7208园锥滚子轴承
|
1
|
轴承钢
|
36
|
M10防腐垫片
|
18
|
聚四氟乙烯
|
|
18
|
M10×35六角螺栓
|
2
|
A3
|
37
|
M10×90双头螺栓
|
6
|
A3
|
|
19
|
A10垫圈
|
18
|
A3
|
|
|
|
|
|
.bmp)
|
.bmp)
|
|
序号
|
名称
|
数量
|
材料
|
序号
|
名称
|
数量
|
材料
|
|
1
|
进口莲蓬头
|
1
|
玻璃钢
|
22
|
7208轴承
|
1
|
轴承钢
|
|
2
|
叶轮并帽
|
1
|
A3模压玻璃钢
|
23
|
中间座
|
1
|
玻璃钢
|
|
3
|
叶轮垫片
|
1
|
聚四氟乙烯
|
24
|
电动机机座
|
1
|
玻璃钢
|
|
4
|
下轴套
|
1
|
M106K石墨
|
25
|
轴承座
|
1
|
HT20-40
|
|
5
|
下轴衬
|
1
|
M205K石墨
|
26
|
7207轴承
|
1
|
轴承钢
|
|
6
|
垫圈
|
1
|
聚四氟乙烯
|
27
|
上轴承封盖
|
1
|
HT20-40
|
|
7
|
下泵壳
|
|
玻璃钢
|
28
|
定距套
|
1
|
HT20-40
|
|
8
|
泵壳垫片
|
1
|
氟橡胶
|
29
|
2号泵联轴节
|
1
|
玻璃钢
|
|
9
|
叶轮
|
1
|
玻璃钢
|
30
|
2号弹性块
|
1
|
橡胶
|
|
10
|
上泵体
|
1
|
玻璃钢结合部
|
31
|
2号电机联轴节
|
1
|
玻璃钢
|
|
11
|
上轴套
|
1
|
M106K石墨
|
32
|
B5型电动机
|
1
|
4KW~15KW
|
|
12
|
上轴衬
|
1
|
M205K石墨
|
33
|
M12×65六角螺栓
|
10
|
A3
|
|
13
|
泵轴
|
1
|
45号钢外包玻璃钢
|
34
|
M12六角螺栓
|
18
|
A3
|
|
14
|
密封座
|
1
|
玻璃钢
|
35
|
A12垫圈
|
34
|
A3
|
|
15
|
密封填料
|
1
|
12×12石墨
|
36
|
M24×1.5圆螺母
|
2
|
45号钢
|
|
16
|
压盖
|
1
|
玻璃钢
|
37
|
M6×25六角螺栓
|
12
|
35号钢
|
|
17
|
底座（平盖板）
|
1
|
玻璃钢
|
38
|
A6垫圈
|
12
|
A3
|
|
18
|
弯头垫片
|
1
|
氟橡胶
|
39
|
M12×65六角螺栓
|
6
|
A3
|
|
19
|
玻璃钢弯头
|
1
|
玻璃钢
|
40
|
M12防腐螺母
|
38
|
A3模压玻璃钢
|
|
20
|
轴承下封盖
|
1
|
HT20-40
|
41
|
M12防腐垫片
|
38
|
聚四氟乙烯
|
|
21
|
SG45×65×12油封
|
1
|
耐油橡胶
|
42
|
M12×85双头螺栓
|
8
|
A3
|
■ FSY型玻璃钢液下泵性能参数：
|
型号
|
流量Q
|
扬程H
（m）
|
转速
(r/min)
|
功率N
（kw）
|
效率n
(%)
|
|
m 3 /h
|
L/s
|
轴
|
电机
|
|
25WSY-22
|
a型
|
2.88
|
0.80
|
22
|
2900
|
1.35
|
2.2
|
13
|
|
4.05
|
1.12
|
18
|
1.18
|
17
|
|
6.48
|
1.80
|
15
|
1.06
|
25
|
|
25WSY-30
|
2.88
|
0.80
|
30
|
2900
|
1.85
|
3
|
13
|
|
6.48
|
1.80
|
20
|
2.10
|
17
|
|
9.00
|
2.52
|
15
|
1.45
|
25
|
|
40WSY-25
|
5.76
|
1.60
|
25
|
2900
|
2.85
|
4
|
14
|
|
8.10
|
2.24
|
20
|
1.09
|
21
|
|
13.32
|
3.70
|
15
|
1.83
|
30
|
|
40FSY-22
|
8.10
|
2.24
|
22
|
2900
|
1.09
|
3
|
44
|
|
15.84
|
4.4
|
18
|
1.45
|
53
|
|
20.00
|
5.50
|
15
|
1.83
|
44
|
|
40FSY-18
|
6.48
|
1.80
|
18
|
2900
|
1.00
|
2.2
|
32
|
|
15.00
|
4.17
|
15
|
1.20
|
51
|
|
21.60
|
6.00
|
12
|
1.76
|
42
|
|
40WSY-50
|
b型
|
6.48
|
1.80
|
50
|
2900
|
6.35
|
7.5
|
14
|
|
8.64
|
2.40
|
45
|
5.56
|
19
|
|
14.40
|
4.00
|
35
|
4.76
|
30
|
|
40FSY-35
|
10
|
2.8
|
34
|
2900
|
1.86
|
4
|
50.6
|
|
20
|
5.5
|
30
|
2.62
|
64
|
|
30
|
8.3
|
24
|
3.09
|
63.5
|
|
50FSY-35
|
30
|
8.3
|
35
|
2900
|
4.94
|
7.5
|
58
|
|
45
|
1.5
|
32
|
5.59
|
70
|
|
55
|
15.1
|
28
|
6.33
|
66
|
|
50FSY-35A
|
25
|
7.0
|
26
|
2900
|
2.83
|
5.5
|
63
|
|
35
|
9.7
|
25
|
3.35
|
70
|
|
45
|
12.5
|
22
|
3.87
|
69
|
|
50FSY-20
|
18
|
5.0
|
20
|
2900
|
1.64
|
4
|
60
|
|
30
|
8.3
|
16
|
2.4
|
55
|
|
35
|
9.7
|
12
|
2.6
|
44
|
|
80FSY-35
|
56
|
15.5
|
35
|
2900
|
8.45
|
15
|
63
|
|
92
|
25.5
|
29
|
10.1
|
72
|
|
110
|
30.5
|
25
|
10.80
|
69
|
|
80FSY-35A
|
45
|
12.5
|
26
|
2900
|
5.12
|
11
|
62
|
|
69
|
19.2
|
22
|
6.2
|
67
|
|
90
|
25.0
|
19
|
7.35
|
63
|
■ FSY型玻璃钢液下泵安装使用：
一、本泵要垂直安装，将泵的平盖板安装在贮罐法兰座上，开始运转前，先用手发动联轴器，检查一下有否卡阻现象，转动是否灵活。
二、泵起动前只要贮罐中液体高于泵体既可开车，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺乏液体润滑而损坏轴衬、轴套、如发现有剧烈振动或异常声音，立即停车检查。
三、维修时，先将泵从贮罐上拆下，拆下电机及机座，拆下下泵壳，打掉下轴套及叶轮(注意泵轴上防腐层)松开上轴承座6只六角螺栓，然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。
四、如更换轴承和泵轴时，先拆泵轴上端园螺母和联轴节，松开上下轴承盖12只螺钉，将轴承座向上打出即可。
五、检修和更换易损件后进行重新装配时，先将轴承座，轴承一起装在泵轴上部，封好上下轴承盖，装好联轴节和并紧固螺母，校正泵轴的弯曲度，将带轴承座的泵轴向下插入泵体内，再将轴承座装在中间座上，调正好叶轮与上下泵壳间隙，把叶轮及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥粘在泵轴上，等酚醛胶泥完全固化后，才将下泵壳装好。将配完毕后，用手在联轴节上转达一下泵轴是否正常。
六、平时注意保养，经常检查泵运行是否平稳，有无异常震动，注意更换弹性块，定期补充和更换上轴承润滑油。 |