ZXP系列自吸泵性能参数表:
ZXP型自吸泵故障分析和排除方法:
ZXP型自吸泵故障现象
原因分析
排除方法
1.泵壳内未加储液或储液不足
1.加足储液
2.吸入管路漏气
2.检查并排除漏气现象
3.转速太低
3.调整转速
4.吸程太高或吸入管路过长
4.降低吸程或缩短吸入管路
5.机械密封泄漏量过大
5.修复或更换
6.吸入管路气体不能从出口排出
6.使之排出
1.底脚不稳
1.加固
2.泵轴弯曲
2.更换或校正
3.汽蚀现象
3.调整工况
4.轴承磨损严重
4.更换
5.进口管路内有杂物
5.清除杂物
6.泵与电动机两者主轴不同心
6.调整同轴度
ZXP型自吸离心泵出水量不足
1.叶轮流道与吸入管被堵塞
1.排除堵塞物
2.叶轮或叶轮密封磨损严重
2.更换口环
3.功率不足或转速太低
3.加足功率、调至额定转速
1.流量过大
1.升高出口压力
2.转速太高
2.适当降低
3.泵轴弯曲或叶轮卡碰
3.更换或校正
4.泵内流道堵塞或被卡住
4.排除堵塞物
如何安装ZXP型自吸泵: 1.安装前应检查机组紧固件有无松动现象、泵体流道有无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。 2.在泵与电动机直联传动时,应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此必须仔细认真地安装和校正。 3.泵联轴器必须用螺母紧固好,并锁紧螺母,谨防螺母松动,否则易引起叶轮窜动,造成机械故障。 4.为使泵体内能够保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦,必须使泵的进口高于泵轴中心线。 5.吸入管路的安装应注意: A.吸入口的安装高度不能超过5米,在条件许可时,吸入口的安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面,并尽量缩短吸入管的长度,少装弯头,这样有利于缩短自吸时间,提高自吸功能。 B.吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路不允许有漏气现象存在。 C.应防止泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍,过滤器应定期检查。 D.吸入管路和吐出管路应有自己的支架,泵体本身不允许承受管路的负荷。 6.泵在安装时,应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。 7.安装时应严格检查泵壳及管路中有无石块,铁砂等杂物。 8.校正泵联轴器及电动机联轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。 9.在机组实际运转3-4小时后,作最后检查,如无不良现象,则认为安装已妥,在试运转中检查轴承的温度,轴承体的温度不宜超过70℃。