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一、GB-S隔膜式计量泵使用范围：

1、隔膜式，外观精美，质量可靠。

2、接液端采用特殊工程制造，耐腐蚀性及机械强度俱佳。

3、泵头采用PVC材料也可选用不锈钢材料。

4、过流膜片采用（PTFE）材料。

5、最大流量可选为400L/H，最高压力可选为0.7MPa。电机功率370W--550W范围。

计量范围：0-3400L/H(单头最大为1700L/H)

压力范围：0-0.4MPa

驱动方式：电机驱动

控制方式：手动、自动控制

 

二、GB-S隔膜式计量泵产品简介：

1、铸铝壳体，散热性能高，整体重量轻，适用各种酸碱药液，无毒无味。

2、采用偏心曲轴机构，径向滑运调节流量。

3、接触介质泵头为PVC、可选PTFE、及不锈钢材质。

4、性价比高，普遍适用于，压力要求不高的水处理行业。

5、在泵运行或停止时也可任意调节流量也可定量输出。

6、隔膜为多层复合结构压制而成，第一层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM弹性橡胶，第三层厚度3.mm SUS304支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补强，第五采用EPDM弹性橡胶完全包履，可有效提升隔膜使用寿命。

 

三、GB-S隔膜式计量泵产品摘要：

GB-S型隔膜式计量泵运抵现场时，都已装好电机；找平底座时，可不必卸下水泵和电机。按装GB-S型隔膜式计量泵的基础平面应用水平找平，待基础水泥凝固后将GB-S型隔膜式计量泵按装在基础上，并用水平仪检查水平情况，如不平，应用垫铁调正，直到水平为止，然后通过灌浆孔由混凝土浇灌底座和地脚螺栓孔眼。水泥干固后，检查底座和地脚螺栓是否松动，合适后拧紧地脚螺栓的螺母，最后再检查一下整台机组的水平度，稍有不平时，可用斜铁找平。GB-S型隔膜式计量泵的吸入管路和吐出管路应有各自的支架，不允许管路重量直接由GB-S型隔膜式计量泵承受。泵轴与电机旋转方向应一致，否则，以三相异步电动机为动力时，只要把三根引线中任意两根对换位置连接即可。GB-S型隔膜式计量泵的按装位置高于液面（泵的吸程允许范围内）时，应在吸入管路端部装上底阀，并在排水管路上设置灌液孔或阀门，供启动前灌液之用。GB-S型隔膜式计量泵的按装位置低于液面时，在吸入管路装上控制阀门。GB-S型隔膜式计量泵的按装高度必须根据汽蚀余量NPSHr的要求，避免发生汽蚀。

 

四、GB-S隔膜式计量泵维护及保养

1.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

2.检查泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动泵,试看泵是否灵活。

3.拧下泵体的引水螺塞,灌注引水（或引浆）。

4.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

5.点动电机,试看电机转向是否正确。

6.开动电机,当泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

7.泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C 。

8.尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。

9.泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

10如发现泵有异常声音应立即停车检查原因。

11.经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

12.泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

13.泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

14.定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。

15.泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。

 

五、GB-S隔膜式计量泵产品主要材质：

计量泵头：SUS304、SUS316 环境温度： -30℃ ---90℃  

计量阀： SUS304、SUS316 电机： 二相、三相标准电机或防爆电机  

阀球： 二氧化硅、SUS304、SUS316、陶瓷、氧化锆 功率：0.75KW 1.1KW 1.5KW  

密封： 聚四氟乙烯 防护等级：IP55