君正焦化6.78米捣固焦炉及230吨/时干熄焦的成功投产，标志着中冶焦耐在内蒙古首座特大型捣固焦炉及超大型干熄焦技术落地生根，将为中冶焦耐在内蒙古乃至西北地区焦化市场的开拓提供有力支撑。

君正集团300万吨焦化项目历时14个月建设后正式装煤投产。项目占地62万平方米，主要包括备煤系统、炼焦系统、化产回收系统、干熄焦系统、余热发电系统、超低排放脱硫脱硝及配套公辅系统等。项目具有生产装备自动化、管控智能化、流程高效化、全封闭作业等显著特点。项目建设4座60孔6.78米捣固焦炉，2座10万Nm3焦炉煤气回收净化系统及3座230吨/时干熄焦，其中干熄焦及制酸装置由中冶焦耐总承包。

本项目在节能环保方面处于行业领先水平。项目配置CPS-NG单孔炭化室压力调节、上升管余热回收、集气管压力调节、脱硫脱硝、污水深度处理等先进环保节能装置和处理系统，粉尘颗粒物、烟气排量指标等方面实现超低排放，水资源闭合循环高效利用达到国家清洁能源生产一级标准，节能环保水平国内领先。

项目名称：300万吨/年焦化整合升级配套项目

项目建设地点：内蒙古乌海高新技术产业开发区乌达产业园

项目总投资及资金来源：项目预计总投资43亿元(该金额为初步测算金额，最终项目投资总额以实际投资为准)，资金来源为公司自有资金。

项目建设周期：2022年3月至2023年12月(最终以实际建设情况为准)。

项目建设规模及内容：项目采用国际一流炼焦工艺技术，建设炭化室高度6.78米4×60孔300万吨/年捣固焦炉，配套建设3×230/h干熄焦(全干熄焦);焦炉的出焦烟尘及机侧烟尘治理采用干式除尘地面站方式;装煤烟尘治理采用密闭装煤式装煤车及焦炉炭化室压力调节(CPS)技术实现无烟装煤。本项目同步建设余热回收利用系统、焦炉烟气脱硫脱硝系统、焦炉加热优化控制系统。焦炉烟气脱硫脱硝系统采用成熟可靠、可实现超低排放的“干法脱硫+低温SCR选择性催化还原脱硝除尘一体化”工艺，支撑1.4-丁二醇(BDO)及可降解塑料(PBAT/PBS/PBT/PTMEG)等下游绿色环保循环产业链条发展。

经济效益：项目全部达产后，预计年均可实现营业收入约79.32亿元，预计在项目20年的生产经营期内，平均年实现利润总额约7.86亿元。(前述金额为公司可研初步预计，实际运行效益可能会存在差异)