10月27日，中国石油天然气股份有限公司广西石化分公司120万吨/年乙烯项目成功投产，乙烯装置核心机组——“乙烯三机”全部投运，实现一次性开车成功。该项目全部采用了中密控股自主研发的干气密封及控制系统，其核心机组出入口配套的止回阀也全部来自中密控股子公司——自贡新地佩尔阀门有限公司。这标志着我国在大型乙烯装置最关键动设备密封技术上实现完全自主可控，为高端装备国产化进程再添强劲动能。
广西石化120万吨/年乙烯项目采用中国石油具有自主知识产权的大型乙烯成套工艺技术，以蒸汽裂解和前脱丙烷前加氢的分离技术为支撑，展现了我国石化工业的雄厚实力。作为装置的“心脏”，“乙烯三机”——裂解气压缩机、丙烯压缩机和乙烯压缩机的稳定运行，直接关系整个项目的成败。
在此次项目中，中密控股不仅为“乙烯三机”配套全部干气密封及控制系统，其乙烯制冷压缩机首次采用电机驱动，成为中国石油首台套应用，充分验证了中密控股产品在极端工况下的卓越性能。子公司新地佩尔阀门则为项目关键工段配套了29台轴流式止回阀，覆盖裂解气、乙烯、丙烯压缩机及甲烷膨胀机、急冷油泵、急冷水泵等核心设备，保障系统安全高效运行。
作为密封领域深耕四十余年的领军企业，中密控股始终以自主创新为核心驱动力，产品已广泛应用于镇海炼化、中科炼化、茂名石化、古雷石化、海南炼化、万华化学等国内多个百万吨级乙烯项目，积累了丰富的实战经验。自今年6月起，中密控股便派出由技术、销售、服务人员组成的专家团队驻场服务，全程参与技术交底、管道酸洗、指导配管等关键环节，实现了从调试到开车“滤芯零更换”的优异表现，密封各项性能参数达到预期设计值，为项目一次成功提供了坚实保障。
截至发稿时，在裕龙石化150万吨/年乙烯装置，公司国产化的乙烯压缩机干气密封临危受命，成功替代进口品牌干气密封并一次投运成功，保障了装置的正常运行。广西石化乙烯项目的顺利投产和裕龙石化国产化密封的成功投用，不仅是中密控股综合实力的集中展现，更成为我国石化装备国产化进程中一座重要的里程碑。
面对炼化一体化与原料轻质化的行业趋势，中密控股将持续践行“以技术占领市场，以服务留住客户，以品质成就品牌”的经营理念，深化技术研发，致力于为全球客户提供更高效、更环保的密封解决方案，助力石化行业绿色转型，为全球产业链的安全与稳定贡献中国智慧与中国力量。 |