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对泵效率和叶片的磨损产生影响
来源:互联网 点击:1022    发布日期:2014/12/5
 

  渣浆泵叶轮叶片包角的取值将直接对泵效率和叶片的磨损产生影响。目前,渣浆泵的叶片包角大都参照泵的比转数。由于选取范围大,经验因素多,因此可操作性差,往往不能取得满意的设计效果。取值过小,叶片能量不能充分地传递给浆体,影响泵效率;而取值过大,则因流道过长,磨擦损失增加,影响效率的同时还将加快叶片的磨损。因此本文将试从固液两相在泵送过程中的运行规律出发对如何选取合适的包角进行探讨。两相流体的流变特性固液两相流体在泵送过程中的运动状态非常复杂,国内外许多学者对此进行了深入研究。

  清华大学许洪元提出的速度比原理认为,在叶轮入口处,浆体中固体颗粒的运动方向相对于液相的运动方向是相反的。构成所谓相对逆向两相流动。在相对逆向两相流动中,浆体的当地浓度大于输送浓度,产生/相对堵塞效应;在叶轮出口处,固液两相速度比> 1,固体颗粒的运动方向相对于液相的运动方向是相同的。构成所谓相对顺向两相流动。在相对顺向两相流动中,浆体的当地浓度小于输送浓度,产生/相对抽吸效应。该理论在渣浆泵设计中得到较广泛的应用。

  由此,煤炭科学研究总院唐山分院顾广运结合多年的渣浆泵设计和实践经验,提出了渣浆泵变角螺旋线型圆柱叶片设计的一些相关原则,认为渣浆泵圆柱型叶片的安放角及其变化规律是影响泵效率的重要因素,其设计和选择应服从于速度比原理;并指出渣浆泵的圆柱型叶片工作面是一条由进口安放角B按指定规律逐渐变化为出口安放角B的变角螺旋线。在叶轮进口处,安放角应缓慢变化,以合理疏导介质流,适应相对逆向两相流动;随着叶片向出口延伸,安放角的变化逐渐加快,在叶轮出口处达到较快的变化(率),有效地抑制脱流,以适应相对顺向两相流动因此,本文从常规的叶片包角取值范围中寻求符合上述流动要求的部分、去掉不符合上述要求的部分,从而达到了包角取值的优化。

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