2014年12月28日，石油机械公司“3000型成套压裂装备”研发项目通过集团公司科技部成果鉴定。鉴定委员会认为，该成果有重大创新，整体技术达到国际先进水平，其中3000型车载装备轻量化、高压管汇产品磁记忆安全检测等方面，达到国际同类技术产品领先水平。

　　为推动我国深层、超深层以及低渗、特低渗等难开采资源的开发，石油机械公司“3000型成套压裂装备”研发项目2011年获得国家“十二五”科技重大专项立项。历时4年来，该公司主导研制了包括3000型压裂泵?车、SHS20混砂车、SGH140管汇车、SYQ300仪表车，以及20立方米/秒混配车、13000千克/秒输砂装置等在内的超高压、大功率3000型成套压裂装备，具备整机功率大、机动性能好、集成化程度高等优点，改变了传统基地配液、井场储液的供液模式，避免了现场残液的浪费及环境污染，同时大量减少现场储罐数量，降低作业占地面积，安全环保优势明显。该成套装备控制系统能对40台装备进行集中、精确控制，满足复杂恶劣工况条件下的高可靠性要求。该成套装备的磁记忆在线安全检测装置，可早期发现高压管汇机体的损伤隐患，确保装备持续安全、高效作业。

　　目前，该项目成果已成功应用于湖北、陕北、四川、重庆等地区，完成300多次压裂施工任务，最高作业压力达112兆帕、最大单段压裂液量4300立方米、持续安全作业时间15小时，在涪陵页岩气示范区建设中发挥了重要作用，为我国低渗透油气高效、低成本开发提供了重要装备支撑。