激光设备加工业的发展前奏

 

激光是二十世纪与原子能、半导体及计算机齐名的四项重大发明之一。由于具有很好的单色性、相干性、方向性和高能量密度，激光成为先进制造技术和升级改造传统工业的重要手段。激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备，为优质、高效和低成本的加工生产提供了新的手段，因此成为制造行业中一颗新星，近年来发展迅速。

 

激光技术与众多新兴学科相结合，将更加贴近人们的日常生活，将在工业生产、交通运输、通讯、信息处理、医疗卫生、军事及文化教育领域得到更深入的应用，进而提高这些行业的自主创新能力，适应全球化的发展潮流，形成新的增长点。

 

激光设备加工的多种应用

 

不管是全球还是中国，激光应用的发展，都是一个不断替代和突破传统制造方法的过程，每替代或者突破一项传统制造方法，都将带来激光应用的发展。近日，特斯拉在中国建厂的消息不胫而走。据悉，特斯拉工厂将会采用大量的机器人，包揽从冲压到焊接、涂装与总装各个环节。而汽车焊接技术，就和我们的激光焊接息息相关，现代的激光设备加工产业已不知不觉融入了各个工业领域。

 

激光产业中，各种各样的激光装备是激光得以应用到下游领域的基础。一般来说，激光装备有大功率与中小功率两种。大功率激光设备一般用于开拓大型客户，例如汽车制造厂商、机械加工、重型机械等。

 

而中小功率激光装备，大多用于电子制造产业。中小激光设备显著受益于下游3C行业需求大幅增长，因为3C产业中，中小功率激光设备可以实现焊接、脆性材料、自动化、切割、打标等产品线全覆盖。激光焊接可以对薄壁材料，精密零件实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。焊缝具有高的深宽比，热影响区域小，变形小，实现高效的焊接速度。今年二三季度将迎来3C电子订单集中交货期，预计中小功率激光器厂商的业绩增速也会超越一季度，奠定全年高成长趋势。

 

激光设备加工业的宏观升级

 

日前，我国提出提高资源使用效率，降低生产过程中的污染成本，发展新能源，通过实施绿色战略来实现经济的可持续发展，高效率、低能耗、低噪音的环保制造技术将是未来工业加工的趋势。激光加工技术不同于传统的机械加工，无磨损、无噪音、不易受电磁干扰、无环境污染，属于当今制造技术绿色化所追求的目标。不仅如此，国家还颁布了系列鼓励促进政策，对行业的发展起到了较大的促进作用。在《国家重点支持的高新技术领域》一文中激光加工技术被列入其中，属于先进制造业。有了政府机构的加持，未来的激光制造业前景一片光明。

 

激光设备加工业的未来发展

 

据研究院的分析，当下我国激光加工市场超百亿美元，其中准分子激光加工、大功率激光加工等将会继续保持高景气度。虽然如此，现今的激光设备加工业也面对了两个严峻问题：应用研究的匮乏和上游行业的制约。我国激光设备制造产业发展时间较短，产品中的核心硬件主要是从国外进口。随着激光技术在电子、汽车等下游产业的应用不断加速，也不断的有优秀中国激光企业涌现。此次的上海国际机床展也将会有他们的身影，如楚天激光、奔腾激光、邦德激光(排名不分先后)等优秀激光企业。他们积极研发，不断进取，致力于将中国激光设备打入国际市场。

 

这是一个属于激光技术加工业的黄金时代，一个实现工业智能制造发展的黄金时代，更是一个联动互联网及媒体传播推广的黄金时代。

 

北展东博也将在9/20-9/23日在上海国家会展中心举行第19届上海国际机床展暨2017智能制造装备。届时将打造4大特色展区，6大主题活动，全新的宣传矩阵，着重致力于广大供应商和采购商提供无缝对接，帮助供需双方在线上进行预对接，线下直面交易。而激光行业作为制造业的新星，也将在我们的汽车智能制造装备专区和3C智能制造专区进行展出，届时欢迎您的参与。