在遥远的利比亚，有一个工程奇迹正在静静地流淌——大人工河输水工程（Great Man-Made River），它是世界上最大的调水工程项目之一！
从撒哈拉沙漠的深处，一条DN4000预应力钢筒混凝土管（PCCP）像巨龙一样蜿蜒4,000公里，将生命之水输送到沿海的每一个角落。此工程整体完工后日输水量可达600万方。
从2000年起，大人工河管理局（MMRA）就一直在使用赛莱默PCCP断丝声监测技术AFO守护着这条供水生命线。目前已安装20个DAQ（数据采集系统）站点，每个站点覆盖监测30-40公里的管线，已覆盖700km管线。
基于AFO系统的PCCP断丝监测结果，大人工河管理局迅速行动，采取停水检修或换管等措施，防止任何可能的爆管事故，确保管线的长久稳定运行。
就在最近，奥吉拉区域的管段正在进行一场大规模的修复行动。并且大人工河管理局还用上了赛莱默的管外人工推行式电磁法检测技术，让每一次检查都精准无误！此次工作及时修复了管道，有效避免了灾难性的爆管事件发生以及用水中断的风险。
1999 -2001年间，利比亚大人工河工程经历了5次爆管事故。爆管事故发生后，大人工河管理局组织的现场调查和研究表明爆管的主因是氯化物导致的管道预应力钢丝断裂。
为从长远角度更为合理地安排管线维护和修复计划，大人工河管理局逐步建立起了PRMS管线风险管理系统（Pipe Risk Management System），围绕管道关键参数，建立重要资产评估体系，从最初基于人工经验和历史数据的判断逐步转变，将大量的可用数据，包括管道设计参数、生产参数、腐蚀检测数据（土壤电阻率、氯化物浓度）、管材信息（砂浆孔隙率、预应力钢丝属性等）、管道运行数据（阴极保护、运行压力、流量等）、检测及监测数据（电磁法检测、声监测、目视法等）收集起来，用于评估管线劣化程度和速率。在此基础上，再通过结构、化学和统计分析方法，评估每节管道的剩余使用寿命。”
2006年采用赛莱默人工推行式电磁法检测技术，完成了约2000km的PCCP断丝检测，阶段性地了解PCCP管道的状态。
2023年继续采用赛莱默人工推行式电磁法检测技术 对当时爆管发生的周边管段进行检测，检测长度约为7km。
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