近日，哈电阀门承制的大唐郓城630℃超（超）临界火电配套高、中、低压旁路阀项目进展迎来重要节点，其中1#机组配套阀门焊接一次交检合格率100%，标志着公司已完全掌握新型马氏体耐热钢G115材料焊接工艺及产品制造技术，为项目顺利交付提供了有力支撑。
大唐郓城630℃超（超）临界火电机组作为百万千瓦级燃煤国家电力示范项目，也是国家重大专项攻关自主研发新型马氏体耐热钢G115材料的示范点，其焊接工艺研究目前在行业内尚无成熟技术可借鉴，旁路阀门阀体、阀座等关键部件在焊接过程中极易出现冷裂纹、热影响区软化等问题，成为制约项目顺利交付的瓶颈。公司攻关团队采取“24小时不间断”工作机制，秉持无私奉献的“哈电精神”和精益求精的“工匠精神”，连续奋战40天，顺利实现焊接关键工序破局攻坚。
哈电阀门成功突破行业内G115材料焊接工艺和制造壁垒，攻克G115材质大面积钴基硬质合金耐磨堆焊、G115材质对接焊、G115材质与F92材质异种钢对接焊等关键技术，且焊接材料均采用国产自主化产品，国产化率100%，实现了高端耐热钢在超（超）临界火电领域从‘材料研发’到‘工程应用’的全链条突破，为公司在华能玉环项目650℃超（超）临界火电机组配套HT700新材料高低压旁路阀的开发应用奠定了坚实基础。
未来，哈电阀门将持续聚焦服务国家战略，着力提升产业链供应链韧性和安全水平，全力打造自主可控、安全可靠、竞争力强的产业链供应链，坚持以科技创新培育发展新质生产力，依托超（超）临界火电机组配套关键阀门技术规模化应用与产业化布局，加大新一代煤电关键技术和装备开发力度，深入开展技术攻关、市场推广、产能提升等系列专项行动，引领公司向高端化迈进、智能化升级、绿色化转型，为我国火电装备产业高质量发展、实现“双碳”目标不断贡献新的更大力量。 |