近日，由成都电气成套供货和安装调试的国产自研GT200S.W.D湿式TRT机组，在上海某大型钢铁企业4966m³高炉技改项目中一次性并网成功，顺利通过72小时热负荷运行及性能考核。机组运行平稳、参数优良，各项指标全面达标，标志着该技改项目圆满收官，也为国产高端装备在大型高炉余能回收领域的应用再添标杆案例。
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此次投运的GT200S.W.D机组，是成都电气面向钢铁行业高炉湿法改造场景自主研发的余能回收透平装备核心产品。该机组深度融合航空发动机高效气动设计技术，紧密结合用户高炉实际运行参数与工况条件，进行结构适配性优化，精准满足用户对节能增效、稳产提质的核心诉求，是成都电气强大的定制化研发制造与工程服务能力的最新成果。
项目启动以来，成都电气始终贯彻“客户至上、品质优先”理念，施行全流程精细化管控。在研发制造阶段，从严把控设计、制造及系统配套关键环节，从源头确保设备可靠性；在现场施工阶段，紧盯安装与调试各质量控制点，科学统筹、精准施策，有效降低施工风险、压缩工期，提供全时段专业技术支持。最终，机组实现一次性启机、一次性达标、一次性投产成功，全面彰显了成都电气在高端装备交付、系统集成及工程服务方面的综合实力。
投运后，GT200S.W.D机组性能表现优异，高炉运行参数稳定。连续多日实测数据表明，机组发电效率全面超越设计指标，且显著优于改造前使用的进口主机设备，整体性能达到国际先进水平。按年运行8000小时测算，该机组年发电量超过1.48亿千瓦时，产生直接经济效益数千万元，彻底打消用户对湿法改造后运行效率的顾虑。
此次技改升级，有效破解了传统湿法TRT机组余能回收效率偏低、效率不稳、运维复杂等长期痛点，切实帮助用户实现运维减负、能效提升和经济效益增长，赢得客户高度评价。
面向未来，成都电气将持续深耕高端余能回收技术，优化产品性能，围绕客户需求不断迭代创新，为更多企业提供高效可靠的绿色能源解决方案，以国产装备力量助推高耗能行业低碳转型与高质量发展。 |