双螺杆泵的选型包括性能参数的选择和泵结构型式的选择，泵结构型式的选择参见双螺杆泵的结构形式介绍。
性能参数的选择：
流量Q：
作为容积式泵，影响双螺杆泵流量的因素主要有转速n，压力p，以及介质的粘度v。
转速 n 的影响：
螺杆泵在工作时，两螺杆及衬套之间形成密封腔，螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔，即一个密封腔的体积的液体被排出去。单螺杆泵理想状态下，泵内部无泄漏，那么泵的流量与转速成正比。即：
转速；
理论排量，即泵每转一周所排出的液体体积；
理论排量。
压力△P的影响：
双实际工作过程中，其内部存在泄漏，也称滑移量。由于泵的密封腔有一定的间隙，且密封腔前、后存在压差△P，因此，有一部分液体回流，即存在泄漏，泄漏量用△Q表示，则 Q=Qth-△Q 显而易见，随着密封腔前、后压差△P升高，泄漏量△Q逐渐增大。对于不同型线和结构，影响大小也各不相同。
粘度v的影响：
试想：将清水和粘稠的浆糊以相同的体积从漏斗式的容器中泄漏出去。显然水比浆糊要泄漏得快。
同理，对于双螺杆泵，粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小，泄漏量与介质粘度有一定的比例关系。
综上所述，要综合地考虑以上各种因素，通过一系列的计算才能精确地知道泵的实际流量是否符合工况要求。
压力△P：
与离心泵不同，双螺杆泵的工作压力△P由出口负载决定，即出口阻力来决定。出口阻力与泵的出口处的压力是匹配的，出口阻力越大，工作压力也越大。若想知道压力，上海水泵则需要用流体力学的知识对出口阻力精确的计算。
轴功率N：
泵的轴功率分为两部分，即：
液压功率，即压力液体的能量；
如今，消费市场操出现的配件产品越来越多，消费者在选购的时候却不知道如何选择适合自己的产品！特别是在选用单螺杆泵期间，别急！我们找个专业的阿特拉斯压缩机配件使用者来问问：单螺杆泵的规格是根据被输送液体的流量、压力来决定的，而泵的转速则由输送液体的粘度和腐蚀、作为主要参数来选择，才能保证泵可靠运行。
单螺杆泵的设计转速为输送清水或清水相类似的无腐蚀液体时允许最高转速，在实际使用中因介质与寿命要求不同，选用时一般都应低于设计转速。对高粘度和含颗粒介质，一般采用设计转速的 1/2-1/3 或更低些，低转速对泵的磨损有利，但在使用后由于定子的磨损流量下降，这时可适当提高转速，以补偿流量下降也为常策。
输送介质的温度应在 -10 ℃～80℃特殊情况可高达120℃。
泵的每级（定子的一个导程）正常压力为 0.6Mpa，短时间（dsfdd5-9不超过30分钟）内允许高达0.8Mpa，当磨损后在相同输出压力时的容积效率要逐步下降。
泵送清水时最高吸程为8米，实际使用建议不超过6.5米，当泵送高粘度介质时，应以正压吸入。
为了更好的得到压缩机在运行期间的效果，阿特拉斯压缩机配件品牌专家表明：选用时一般都应低于设计转速，食品卫生泵但在使用后由于定子的磨损流量下降，这时可适当提高转速，以补偿流量下降也为常策。
摩擦功率。
对于确定的压力和流量，其液压功率是一定的，因此影响轴功率的因素为摩擦率Nr。
摩擦功率是由于运动部件的摩擦而消耗的那部分功率。这些摩擦功率显然是随着工作压差的增加而增加的，并且介质粘度的增加也会引起液体摩擦功率的增加。
由此，泵的轴功率除了液压功率外，其中摩擦功率随介质粘度及工作压力而增加，因此在选择配套电机时，介质的粘度也是一个非常重要的参考数据。尤其在输送高粘度介质时，需要作比较精确的计算。
在计算功率后，选择配套电机时应遵照样本表格中所规定的有关规定。
≤10 10＜N≤50 N＞50 N＞
电机功率 N----轴功率 K----功率储备系数
吸上性能的计算及选择
泵工作分为以下几个阶段：
吸入，此时液体连续不断地沿吸入管道移动；
旋转的螺杆把能量传给工作液体；
压出，此时液体带有克服压出管道系统所有阻力所必需的压力从泵中排出。
在以上三个阶段中，最为重要的阶段是必须保证泵的吸上条件，泵才能正常工作，这是泵工作的重要条件，否则就会发生气蚀，即引起振动，噪音等问题。
汽蚀余量的计算：
泵的汽蚀余量NPSHr与泵的转速n，导程h以及泵所输送介质的粘度v等因素都有关系，对我厂引进的Bornemann双螺杆泵用以下公式计算：
轴向流速，VF=n*h/60（m/s）； n----转速（r/min）；
导程（m）；
工作粘度（°E）。
由此可见，泵的NPSHr是随VF，v的增大而增大。因此在吸入条件不好的情况下，宜选择小导程的双螺杆泵。这在选型时是很重要的。
装置汽蚀余量NPSHa的计算，这里不再阐述。
想要保持泵正常工作，不锈钢螺杆泵即不发生汽蚀、振动等问题，单螺杆泵必须保证以下条件：NPSHa＞NPSHr 这即是泵的吸入条件。
双螺杆泵的转速选择：
选择不同的转速常牵涉以下问题：
通过选择合适的泵转速，以达到适当的性能参数如流量等。
随着粘度的不同，泵的转速亦应有所改变。
对于Boremann双螺杆泵，泵用监控装置粘度的变化是决定转速的主要条件，随着粘度的增大，允许转速也越低。
转速的选择实质也是吸上性能的问题，尤其是在高粘度的情况下，如果转速选得过高，螺杆泵配件与维修就会引起吸入不足，从而产生噪音和振动等问题。因此务必遵照有关原则选择转速。
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