前言：关于水泵的基本构造及原理在课本上都介绍过了，在这里我将着重从水泵的安装、使用和维护等方面 入手简单的谈一谈。离心式水泵安装、使用和维护的好坏，直接影响到机器的使用效率、使用寿命、经济效益以及人身和机组的安全， 必须予以充分注意。

一．水泵的安装
1．水泵的安装要点
    水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固， 保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。水泵和动力机采用轴联接时，要保证轴心在同一直线上，以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损；若采用胶带传动，则应使轴心相互平行，胶带轮对正。若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。水泵基础上的预留孔，应根据水泵的尺寸浇注。

2．水泵安装位置的选择
（1）在确保安全的情况下，水泵安装位置尽可能靠近水源和陡坡，以缩短进出水管的长度，减少不必要的弯管和接头，以减少漏气可能和扬程损失。
（2）水泵距河面或进水池水面的垂直高度，在最枯水位时必须小于水泵的允许最大吸水扬程，且在洪水季节不淹没机组。
（3）安装水泵的地基应坚固、干燥，以免水泵在运行中因震动造成下陷和电机受潮。
（4） 安装水泵的地点要有足够的工作场地，以便拆卸和检修。

３．水泵与进水管，出水管路的安装
（1）进水管路支撑必须牢固，不能坠在水泵上，各接头应严格密封，不得漏气。
（2）弯头不能直接与水泵进口相连接，必须装一段长约为3倍直径的直管，否则将造成水泵进水口水流紊乱，影响水泵效率。
（3）带底阀的进水管应垂直安装，如因地形限制必须斜装时，与水面的夹角应大于 45度，且阀门轴销方向应在水平方向，以免底阀不能关闭或关闭不严，影响水泵工作。
（4）进水管任何部分，都不应高出水泵进水口的上边缘，以防泵内聚集空气，影响吸水效果。
（5）为减小功率消耗，水泵出水管口尽量接近水池水面或浸没于水池水面以下，不可过多的高出水池。

４．水泵常见故障分析及处理方法 不同类型的水泵，其故障的表现形式不一样， 但概括起来，有以下几个共同特点。
（1）流量不足 产生原因：影响水泵流量不足多是吸水管漏气、 底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足； 水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。 处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源； 清理进水口处的淤泥或堵塞物； 底阀入水深度必须大于进水管直径的1．5倍，加大底阀入水深度； 检查电源电压， 提高水泵转速，更换密封环或叶轮； 降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。
（2）功率消耗过大 产生原因：水泵转速太高； 水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行； 选用水泵扬程不合适；水泵吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。 处理方法：检查电路电压，降低水泵转速； 矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置； 选用合适扬程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承。
（3）泵体剧烈振动或产生噪音 产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高； 电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、 不平行等。 处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度； 更换电机滚珠轴承； 矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
（4）传动轴或电机轴承过热 产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。 处理方法：加注润滑油或更换轴承。
（5）水泵不出水 产生原因：泵体和吸水管没灌满引水； 动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。 处理方法：排除底阀故障，灌满引水； 降低水泵的安装位置，使滤水管在动水位之下， 或等动水位升过滤水管再抽水；修补或更换吸水管 。

二、水泵的使用
1．水泵的起动
（1）水泵起动前应检查各紧固处螺栓有无松动，有无异常响声，润滑部位油量是否充足等，尽早排除可能发生的问题，以免造成损失。
（2）水泵起动前应先灌引水。灌水前拧开放气螺塞，然后加水，直到从放气孔向外冒水，再转动几下泵轴，如继续冒水，表明水已充满，然后关闭放气螺塞，准备起动。

2．水泵的运行及停车
（1）水泵运行时注意事项。注意动力机运转情况，观察水温、油温是否正常；注意机组声响和振动，当机组振动过大或有杂音，往往是水泵发出故障的信号，必须停机检修排除隐患；进水口处有无漂浮物，底阀淹没深度是否足够；各紧固处是否松动，进水管各接头是否严密不漏气。
（2）水泵的停车。离心泵停车时，应慢慢关闭出水阀，逐渐降低动力机转速，使其处于轻载状态，最后停止动力机。

3．水泵使用的注意事项
（1）设备起吊时绝对禁止直接起吊电缆或用电缆起吊其他重物。
（2）电缆端部严禁浸入液体中。 （3）所有设备的外壳应可靠接地，以防止发生触电事故。  
（4）出水管内径应符合规定的要求（原则上不得小于水泵的出水口径）。 
（5）潜水排污泵不能放置在污水入口处。当水泵放在泥地上或浮沙土，水泵由于震动，产生下陷，在这种情况下，建议将水泵放置在较大的底板上。
（6）在污水中使用的水泵，机壳周围会堆积泥浆、杂物等，导致传热的速度降低，使电机内部的温度上升，缩短定子的使用寿命或造成无故跳闸，所以在污水液位抽吸至最低以后，请清除杂物（一年一次），必要时，拆开冷却套固定板，清理冷却套及循环水管中杂物。 
（7）当气温降至0℃以下时，若水泵仍正常运转可继续使用，否则应吊起置于通风干燥处，并注意防冻。 

三、水泵的维护和保养
1 ．经常清洁水泵表面。
2 ．用机油润滑的，每使用 1 个月更换 1 次机油；用黄油润滑的，每半年更换 1 次黄油。
3 ．避免抽排含泥沙过多的浑水，否则叶轮、口环、填料等处易磨损。
4 ．水泵在冬季保存前，应进行全面检修，其范围包括动力机、传动设备及电气设备等。

四．在这里我想对离心泵的常见问题“汽蚀现象”作一个讨论：离心泵的汽蚀现象与安装高度
1．离心泵的汽蚀现象
    离心泵的汽蚀现象是指被输送液体由于在输送温度下饱和蒸汽压等于或低于泵入口处(实际为叶片入口处的)的压力而部分汽化，引起泵产生噪音和震动，严重时，泵的流量、压头及效率的显著下降，显然，汽蚀现象是离心泵正常操作所不允许发生的。避免汽蚀现象发生的关键是泵的安装高度要正确，尤其是当输送温度较高的易挥发性液体时，更要注意。
2.离心泵的安装高度Hg
 　允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的最大真空度 　　而实际的允许吸上真空高度Hs值并不是根据式计算的值，而是由泵制造厂家实验测定的值，此值附于泵样本中供用户查用。位应注意的是泵样本中给出的Hs值是用清水为工作介质，操作条件为20℃及及压力为1.013×105Pa时的值，当操作条件及工作介质不同时，需进行换算。(1) 输送清水，但操作条件与实验条件不同，可依下式换算 　　Hs1＝Hs＋(Ha－10.33) － (Hυ－0.24)(2) 输送其它液体当被输送液体及反派人物条件均与实验条件不同时，需进行两步换算：
第一步依上式将由泵样本中查出的Hs1；
第二步将Hs1换算成H&对于油泵，计算安装高度时用汽蚀余量Δh来计算，即用汽蚀余量Δh由油泵样本中查取，其值也用20℃清水测定。若输送其它液体，亦需进行校正，详查有关书籍。
    从安全角度考虑，泵的实际安装高度值应小于计算值。又，当计算之Hg为负值时，说明泵的吸入口位置应在贮槽液面之下。

下面以实例说明：
某离心泵从样本上查得允许吸上真空高度Hs=5.7m。已知吸入管路的全部阻力为1.5mH2O，当地大气压为9.81×104Pa，液体在吸入管路中的动压头可忽略。试计算：
(1) 输送20℃清水时泵的安装；
(2) 改为输送80℃水时泵的安装高度。
解：(1) 输送20℃清水时泵的安装高度已知：Hs=5.7m    Hf0-1=1.5m     　u12/2g≈0   当地大气压为9.81×104Pa，与泵出厂时的实验条件基本相符，所以泵的安装高度为Hg=5.7-0-1.5=4.2 m。
解：(2) 输送80℃水时泵的安装高度输送80℃水时，不能直接采用泵样本中的Hs值计算安装高度，需按下式对Hs时行换算，即Hs1＝Hs＋(Ha－10.33) － (Hυ－0.24)已知Ha=9.81×104Pa≈10mH2O，由附录查得80℃水的饱和蒸汽压为47.4kPa。Hv=47.4×103 Pa＝4.83 mH2OHs1＝5.7+10－10.33－4.83+0.24=0.78m将Hs1值代入 式中求得安装高度Hg=Hs1－Hf0-1=0.78－1.5=－0.72mHg为负值，表示泵应安装在水池液面以下，至少比液面低0.72m。 

    可以预料，水泵在未来各工程及生产生活中将发挥越来越重要的作用，熟练掌握有关水泵安装、使用和维护的技能知识，有助于我们实践技能的提高，作到学以致用，为自己将来的工作打好基础。