泵不动。此种征象大概有几种环境。

　　一是阀芯紧张磨损卡死。

　　二是中轴的轴套磨损。此时应调换铜套。

　　三是中轴两头螺杆掉落。

　　四是两层膜片都决裂。

　　五是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位（第一代和第二代）

　　

　　气动隔膜泵的布局都差未几，所以呈现的问题都是大同小异。

　　气动隔膜泵如今利用愈来愈遍及，以被公共所担当。在不少的企业如化工，喷涂，陶瓷等工场都有很多隔膜泵。隔膜泵大抵可分为两大类，一种是电动隔膜泵，一种是气动隔膜泵。而又以气动隔膜泵利用得至多。所以在这里我来谈谈对气动隔膜泵的一点培修心得。但愿对泛博的装备培修职员有所帮忙。并但愿此篇文章起到举一反三的感化。让大师来一块儿探究，一块儿进步。

　　

常见问题：

1、泵无力，抽送速率变慢。此种征象一般有以下几种环境，

　　一是气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7千克为畸形。然后查抄气源阀门的开度地位，如气源开闭是用电磁阀的话，则查抄电磁阀塑料阀片有没有破坏，致使塑料阀片不能彻底关上。

　　二是消音器梗塞，气不能疾速的排挤，致使抽送速率减慢。

　　三是紧缩氛围的水或杂质过量。进入隔膜泵配气阀后梗塞进气孔，或是卡住配气阀芯。四是配气阀上下端盖因为常时间受阀芯的打击致使阀盖破坏漏气。五是泵外部中轴四个密封环磨损而串气。

2、流量削减。此种征象一般有如下几种环境，

　　一是收支口单向阀（塑料球）磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。致使吸料时排料口的料液回灌，排料时又把物料从进料口压归去。

　　二是隔膜片常时间拉伸变形，致使物料腔容积变小。

　　三是玄色，厚的那层膜片破坏。中轴动员时走不到位。

3、物料内里有杂质或油污。这类一般都是膜片决裂而至。

4、收支口漏料。

　　一是螺杆没有紧固，

　　二是球座变形或O型圈毁坏，

　　三是两头泵壳没有对上孔位而歪斜，致使两个出料口或进料口没有在同一立体上。