——隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力可分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵，以电为动力源的电动隔膜泵，以液体介质(如油等)压力为动力的电液动隔膜泵，另外按其功能和特性分，还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等。该泵品类型很多，结构也多样且还在不断更新变化。一般来说阀是通用的，既可以与气动执行机构匹配，也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。

        隔膜泵类型的选择

        隔膜泵的种类很多，泵体常用有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择之前要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析，收集足够的数据，了解系统对隔膜泵的要求。

考虑的方面可参下:

    (1) 泵芯形状结构：主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

    (2) 耐磨损性：当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，泵芯、泵座接合面每一次关闭都会受到严 重摩擦。因此泵的流路要光滑，内部材料要坚硬。

    (3) 耐腐蚀：由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单的。

    (4) 介质的温度&压力：当介质的温度、压力高且变化大时，应选用隔膜泵芯和座的材料受温度、压力变化小的。

    (5) 防止闪蒸和空化：只有当介质为液体时发生闪蒸和空化。实际生产过程中，不仅影响会流量系数的计算还会形成振动和噪声，使水泵的使用寿命变短，因此在选择时应防止。

    总之，隔膜泵的选择是非常细致的工作，不仅要有扎实的专业理论知识还要有丰富实践经验。选择得好不仅有利于调节控制回路PID参数的整定，使被调参数得到较好地控制效果，也使隔膜泵的使用寿命大大增长。选择要因地制宜，并非一成不变要在实践的过程中不断总结和创新，特别随着机电一体化技术、计算机和数字信息技术的应用，隔膜泵的结构功能变得更好、更全面，将为隔膜泵的选择提供更大的方便。