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螺杆泵的技术问答(2)
来源:上海宜菱泵业有限公司 点击:2047    发布日期:2014/9/17
 

  1、螺杆泵运行过程中流量小的原因有哪些?如何处理?

  答:原因如下。

  (1)吸入管路漏气或堵塞。

  (2)泵内发生汽蚀。

  (3)杆、套磨损使泵容积效率降低。

  (4)安全阀未关严或异物卡住。

  (5)机械密封泄漏。

  (6)物料黏度太低。

  (7)电动机转速不够。

  处理方法如下。

  (1)消除漏气或清理堵塞部位。

  (2)降低吸入高度。

  (3)跟换杆、套的磨损件。

  (4)检查安全阀是否弹簧过松或阀座配合不严密,调整弹簧,研磨阀瓣与阀底的密封口。

  (5)检修更换机械密封。

  (6)提高物料温度。

  (7)检查修理电动机或更换电动机。

  2、螺杆泵运行过程中出现功率急剧增大的原因有哪些?如何处理?

  答:原因如下。

  (1)管路不畅通。

  (2)物料黏度太大。

  处理方法如下。

  (1)检查清理管道。

  (2)提高物料温度。

  3、螺杆泵运行过程中出现泵发热现象的原因有哪些?如何处理?

  答:原因如下。

  (1)泵内严重摩擦。

  (2)机械密封管堵塞。

  (3)介质温度过高。

  处理方法如下。

  (1)检查调整螺杆和泵套。

  (2)疏通管道。

  (3)降低物料温度。

  4、螺杆泵运行过程中出现泵振动大的原因有哪些?如何处理?

  答:原因如下。

  (1)泵轴与电机轴不同心。

  (2)螺杆与泵套不同心或间隙大。

  (3)泵内有气体。

  (4)安装高度过大,泵内发生汽蚀。

  处理方法如下。

  (1)重新找正泵轴与电动机的同轴度。

  (2)检修调整螺杆与轴套的不同心及间隙。

  (3)检查入口管路,消除漏气部位。

  (4)降低泵的安装高度。

  5、螺杆泵运行过程中出现机械密封泄漏的原因有哪些?如何处理?

  答:原因如下。

  (1)装配不当。 (2)密封盖未压平 (3)动环或静环密封损伤。 (4)密封胶圈损坏。

  处理方法如下。

  (1)重新调整机械密封。 (2)调整密封压盖 (3)研磨或更换密封件 (4)更换密封胶圈

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