1、螺杆泵运行过程中流量小的原因有哪些?如何处理?

　　答：原因如下。

　　(1)吸入管路漏气或堵塞。

　　(2)泵内发生汽蚀。

　　(3)杆、套磨损使泵容积效率降低。

　　(4)安全阀未关严或异物卡住。

　　(5)机械密封泄漏。

　　(6)物料黏度太低。

　　(7)电动机转速不够。

　　处理方法如下。

　　(1)消除漏气或清理堵塞部位。

　　(2)降低吸入高度。

　　(3)跟换杆、套的磨损件。

　　(4)检查安全阀是否弹簧过松或阀座配合不严密，调整弹簧，研磨阀瓣与阀底的密封口。

　　(5)检修更换机械密封。

　　(6)提高物料温度。

　　(7)检查修理电动机或更换电动机。

　　2、螺杆泵运行过程中出现功率急剧增大的原因有哪些?如何处理?

　　答：原因如下。

　　(1)管路不畅通。

　　(2)物料黏度太大。

　　处理方法如下。

　　(1)检查清理管道。

　　(2)提高物料温度。

　　3、螺杆泵运行过程中出现泵发热现象的原因有哪些?如何处理?

　　答：原因如下。

　　(1)泵内严重摩擦。

　　(2)机械密封管堵塞。

　　(3)介质温度过高。

　　处理方法如下。

　　(1)检查调整螺杆和泵套。

　　(2)疏通管道。

　　(3)降低物料温度。

　　4、螺杆泵运行过程中出现泵振动大的原因有哪些?如何处理?

　　答：原因如下。

　　(1)泵轴与电机轴不同心。

　　(2)螺杆与泵套不同心或间隙大。

　　(3)泵内有气体。

　　(4)安装高度过大，泵内发生汽蚀。

　　处理方法如下。

　　(1)重新找正泵轴与电动机的同轴度。

　　(2)检修调整螺杆与轴套的不同心及间隙。

　　(3)检查入口管路，消除漏气部位。

　　(4)降低泵的安装高度。

　　5、螺杆泵运行过程中出现机械密封泄漏的原因有哪些?如何处理?

　　答：原因如下。

　　(1)装配不当。 (2)密封盖未压平 (3)动环或静环密封损伤。 (4)密封胶圈损坏。

　　处理方法如下。

　　(1)重新调整机械密封。 (2)调整密封压盖 (3)研磨或更换密封件 (4)更换密封胶圈