截止2014年10月，塔河采油三厂机采井检泵周期568天，较年初531天上涨37天，上升幅度6.9%，并呈现持续上升良好态势。

　　2014年，该厂技术人员通过对影响检泵周期因素进行梳理发现，导致检泵周期增长缓慢、甚至负增长的“罪魁祸首”为抽油杆频繁断裂。

　　针对这一问题，该厂为降低断杆风险开了一副“一优化两加强”的方子。

　　“一优化”即“优化管杆柱设计”，根据不同工况参数制定新旧抽油杆使用范围及组合方式，将入井杆柱1寸、7分和6分抽油杆上部200米内均采用新抽油杆，对于部分硫化氢含量高于5000毫克每立方或者泵挂大于3000米的油井全部使用新抽油杆。

　　“两加强”即加强生产井跟踪，加密排查周期的等多种精细化日常管理方式，针对供液不足机采井以便及时优化制度，降低因制度不合适而导致的杆断疲劳断裂的风险。

　　此外，实施 “加强抽油杆管理”分批分级管理模式，针对不同年限抽油杆质量差别大，混合入井后杆断风险大的问题，根据井况制定各级抽油杆应用范围。

　　截止目前，该厂抽油杆频繁断裂趋势得到有效遏制，检泵周期较2012年末上涨81天，平均泵效提高了1.3%，节省检泵费用约91.5万元。