2014年底，我公司新设计研发的TD500A钻铣中心的正式投产成为了机床集团的新亮点，按照董事长提出的 “高标准，严要求，打造超越日本、德国水平的精品机床”的要求。为保证生产出高精度、高水平的产品，生产加工的每道工序、每个零部件都采用了更高标准和技术要求。其中主轴是最关键的部件之一，主轴的精度直接影响机床整体的精度。

　　高金数控主轴车间承担了这一关键部件的生产任务，为了保证产品的精度，主轴内孔加工这一工序至关重要。要保证主轴的高精度，必须提高外圆和内孔的高同心度。为了实现这一目标，孙美峰同志提出一项创新建议，就是把中心架由一个增加到两个，在卡盘上安装万向节，把工件固定在万向节上再进行加工，保证工件在加工过程中不受机床本身震动的影响。经过试验之后发现，经过新方法加工的主轴，动平衡达到了200mg以内，外圆内孔的同心度达到了0.001-0.002mm，实现了国内最高水平。安装到TD500A之后，在主轴转速达到20000转/分时依然震动小，无噪声，运行平稳。就是这样一个看似不起眼的小改革小创新，带来了产品水平极大的提升。

　　陈永开董事长多次在不同场合强调创新在企业生产经营中的重要性，要求全体干部职工勇于自我否定，勇于改革创新。在生产经营中，这样的“小改小革、技术创新”活动应该越来越得到广泛的鼓励和应用。这应该成为一项全员参与的创新活动的载体.充分发挥其作用，能够对企业的发展起到巨大的促进作用。在实践中，“小改小革、技术创新”能够营造创新氛围，激活创新体制，提升企业的创新能力，往往形成了“小改小革”出“大成效”。因此，各级领导干部要把“小改小革”作为一项重要内容，抓好工作的落实和推进。

　　广大领导干部应当注重引导加强本单位“小改小革”创新氛围的营造，小改小革成果小，往往不起眼，但在实践中却具有很强的实用性，我们要树立典型，让广大职工感觉到“小改小革”就在身边，增强“小改小革”的自信心，形成人人参与创新、人人思考创新、人人能够创新的氛围。各级领导干部要把这项工作作为创新工作的重要方面来抓，加大对“小改小革”创新工作的支持力度。

　　领导干部首先要从自身做起，革新思想，自我否定，积极开展创新，从全局的高度来思考和部署“小改小革”工作。比如合理划分创新分类，梳理出需解决的问题供职工参考，组织团队攻关等等形式，把“小改小革”的开展作为日常的一项重要内容，时时关注，事事关联。在具体的工作中，企业每年的“小改小革”成果非常多，但转化为实际应用和推广的却比较少，造成这一现象既有主观的推广力度不够的原因，也有客观的不实用性。“小改小革”创新成果的转化不高，长期以往将影响到职工的创造积极性和企业发展后劲。因此加快“小改小革”创新成果的转化是推动工作良性循环的最关键环节。一是要在源头上提高“小改小革”实用性。二是要加大对“小改小革”创新成果的推广力度，要重点梳理出那些成效明显，改革简易的成果来，并予以大力推广，从而提高实际的转化率。三是要完善和改良不实用性的“小改小革”成果。要把这些成果及时“二次加工”，提高实用性，推动成果转化为实际应用。

　　聚沙成塔，集腋成裘。企业要发展、要效益，离不开创新，而大变革、大创新，其基础往往来源于这些不起眼的“小改革、小革新”，重视“小改小革”，充分发挥其作用，对形成创新氛围、提高创新能力，打造创新型企业具有举足轻重的作用。