5月12日，哈电集团在在核电主设备制造方面取得了历史性的突破，圆满完成了中国首台1000兆瓦压水堆轴封式主冷却剂泵（核主泵）的全流量试验。为实现1000兆瓦压水堆轴封式主冷却剂泵组的全部国产化奠定了基础。
 　　
        2008年11月，动装公司与奥地利安德里茨公司合作，在福清、方家山项目竞标中一举获得国内第一个1000兆瓦轴封式核主泵订单。其中，主泵电机由动装公司独立研发、制造，泵部件技术从安德里茨公司引进、转化。
 　　
        2009年11月核主泵全流量试验台的建设全面展开，这个集全面、系统、高精度、高智能标准为一体的1000兆瓦轴封式主泵全流量试验台及其附属设备建设总投资逾2.4亿元人民币，建造、调试历时40多个月。试验台各类泵阀设备260余项，其中进口设备30余项。压力管线1500余米，高精度传感器60余个。试验压力15.2MPa，温度293oC，具有高温高压、高精度和高集成的特点。在奥地利安德里兹公司的支持下，动装公司建设团队在转化设计、招标采购、供方认证、文件审核、试验鉴证、设备验收、施工管理、现场优化等一系列过程中，以质量第一、保证工期为目标，完成近千个行动项，攻克了试验兼容论证及设计、文吐里流量计标定、系统整体清洗钝化、热态水压试验等众多技术难关，最终获得安德里茨公司和省技术监督局的验收认可。
 　　
        今年4月，核主泵所有部件在核主泵全流量试验台上组装完成，具备全流量试验条件。5月以来，由动装公司与奥地利安德里茨公司合作完成了1000兆瓦压水堆轴封式主泵全流量试验，经过200小时无间断稳定运行的考验，中国首台1000兆瓦压水堆轴封式主泵顺利通过了密封功能试验、轴承功能试验、辅助设备功能试验、水力性能测试、汽蚀试验、冷却水及密封注入水断失试验、电能断失等各项电厂工况全模拟试验。
 　　
        在全流量试验台调试和试验过程中，设计和试验人员们细致巡查，跟踪质疑，钻研请教，昼夜奋战，常常连续近百个小时分析问题、查找原因、反复测试、落实改进，解决了循环系统局部热变形不均、冷却系统功能偏差、分系统温控测压功能缺失和测控程序功能欠缺等疑难问题，初步掌握了主泵全流量试验技术。
 　　
        去年8月21日，哈电集团中国首台自主研发、独立制造的1000兆瓦级核电站用二代加主泵电机研发成功并通过了试验。首台国产二代加核主泵电机的研制成功，打破了我国1000兆瓦级二代加核电站主泵电机依赖进口或国外技术的现状，为我国核电事业的发展做出了新贡献。