该大队电泵队电机修复班承担着整个采油一厂3000余台地面电机和变压器的维修任务，每天都有大量的电机需要解体和组装，在解体和组装时需要抬出、装进电机的转子。由于电机转子重量大，在装配过程中需要5个人共同协作，才能把转子装进电机的定子内，按照要求电机的定子和转子之间气隙只有1毫米，过去由于人工装配，稍不留意就会擦伤定子线圈，造成绝缘损伤，影响电机修复质量。

　　该队技术人员经过反复设计研究，通过试制电机装配工具，制作了电机转子安装器，将人工装配改造为机械装配，确保了装配过程动力的连续性和稳定性。转子装配器采用厚钢板为构件，确保装配承载力度；用钢桶套持转子轴，确保不同规格型号的转子都能夹持牢固，只需2人就能完成转子的装配，解决了人工安装电机定子费时费力，且易造成擦伤绕组线圈的技术难题。

　　该工具的成功研制，减轻了人工劳动强度，提高了电机修复工作效率，由原先的安装一台电机转子需9分钟，缩短到3分钟。截止目前，该队累计大修各类电机260台，未发生一起因安装转子擦伤绕组线圈的质量事故，电机修复合格率100%。