关键词：固体吸附、冷

　　采用新型固体吸附式制冷技术，电站锅炉排污热回收系统，该系统可直接回收排污热进行调制冷。并对电厂热力系统进行热泵供热，不但节约大量空调用电，而且提高了机组热经济性，具有显著的节能效果。

　　很多电厂虽设置了排污回收系统，由于应用困难，大多弃之不用，而将闪蒸蒸汽排到大气中或把高温高压排污水直接扫地沟，造成严重的热量浪费和环境污染。

　　排污热回收系统，较好地解决了排污热量难以利用的难。几显著的节能效果。

　　固体吸附式制冷技术及特点同体吸附式制冷是近几年发展起来的新型制冷技术利用固体吸附剂在不温度下对制冷剂气体的吸附和解析作用驱动制冷循环结构1.

　　固体吸附床相当于压缩机，对吸附床加热使其吸附冷剂蒸汽进冷凝器，凝结后通过节流阀进入蒸发器。

　　此时对吸附床冷却使之吸附，床内压力降低当压力降低到蒸发压力后，制冷剂蒸发，蒸发的制冷剂蒸汽重新被吸附到吸附床。完成冷循环，冷凝器的放热和及附床的解析热由冷却水带走，冷媒水在蒸发器中降温。

　　与压缩式和吸收式制冷相比，固体吸附式制冷无任何运转部件，耗电少仅为压缩式的130，无噪声，无污染，投资低寿命长；不需屏蔽溶液泵，不存在溶液分馏腐蚀和结晶等问；系统结构简单5金属消耗少，并能工作在震动冲击场合，运行控制方便。目前双效固体吸附制冷机的热力系数己达1.2左右，在单机制冷量以厂的中小型制冷场合具，较高性能价格比。，月工业余废热和太阳能驱动，是种理想的节能与绿色环保技术。通过技术经济比较，采用固体吸附式空调热泵回收电站锅炉排污热是可行的。

　　与其它锅炉排污热利用方式相比，采用固体吸附⑴采用新型固体吸附式制冷技术结构简象可罪性尚，初投资低耗电少，无污染，具有良好的节能与环保效益，可适应扩容器闪蒸蒸汽压力液位和负荷大幅度变化，控制方便，安全可靠。

　　直接将排污热转化为空调用冷，可节省大量空调用电，无空调负价期改作热粟运阮直接对屯厂热力系统供热，可显著提高机组热经济性。

　　尽管固体吸附式制冷系数略低于吸收式，但制冷回热量全部回收到电厂热力系统，无热量浪费，并且设备投资维护费用和耗电远低于吸收式。

　　系统结构及工艺流程电站锅炉排污热回收系统主要包括排污扩容器固体吸附式空调热泵和系统回热部分.

　　吸附床采用壳管式吸附管在床内交错密集布置，吸附管内装有带气道的固体吸附剂以利于传热传质。

　　吸阳拧安装在吸阳床两端的集气箱，可单独换，加热蒸汽由吸刚床部进入，冷却水汕过喷淋装置形成极小的液滴对吸附床冷却。由于蒸汽加热时为相变换热，吸附床冷却时采用冷却水喷淋装置，换热系数很大，吸附管采用光管即可满足需要。这样不但节省材料，而且减小了金属与吸附剂热容之比，缩短循环周期，提单位制冷功率。由于排污蒸汽温度般为16025，吸附工质对采用沸心3水较为介适。沸石是种含水架状结构硅酸盐晶体，对多极性气体如氨水和有机溶剂等可大量吸附。该工质单位制冷功率大，工作温度范围较宽解析温度15，250，吸附温度3070，且制冷循环对冷凝温度变化不敏感可在较高的环境温度下工作，适于高温余热驱动的大循环量空调与冷藏。另外以水作制冷剂，无毒无染，没有燃烧爆炸等危险，适用于发电厂等对安全要求较高的场合。

　　为提高热量利用率在不需要空调负荷时，制冷系统切换为热泵方式工作。制冷系统冷却水仍由主凝结水提供。蒸发器冷媒水改山电厂循环水提供由于衮环水在凝汽器中吸收大呈热景，即使在冬季，循环水出水温度也可达30，以上，以之作为热泵的冷源，不但回收了全部排污蒸汽热量，而且把大量汽轮机低品位排汽热量回收到热力系统，可显著提高机组热经济性。

　　污扩容器降压扩容后，闪蒸出的蒸汽经排汽管进入制冷系统驱动固体吸附式制冷机，剩余的高浓度排污水通过余热交换器进步降温后排地沟=蒸汽在吸附床中凝结放，凝结水通过热井进入集水箱。固体吸附式制冷部分设计为双床布置交替运行床吸附，另床同时解析，以实现连续制冷=吸附床解析出的制冷剂蒸汽进入冷凝器冷凝，然后通过於液器进入蒸发；发，蒸发的制冷剂蒸汽讯新波吸附床吸附进行循环。冷媒水在蒸发器中降温后供给用户空调制冷。

　　冷凝器和吸附床解析时所纶冷却水均山电厂主凝结水泵提供，所有冷却水和蒸汽凝结水都汇集到集水箱，通过回水泵经余热交换器歌新返问热力系统将制冷系统的回热和蒸汽凝结水均回收到热力系统中，不但简化了制冷系统的回热结构，降低设备投资，缩短循环周期，提高制冷功率，而且可显著提高热力系统给水温度3节能分析量工质和热量，使新蒸汽等效热降减少。通过排污扩容器，将部分蒸汽回收，驱动固体吸附式制冷机。热菜工况时，吸附制冷机从凝汽器循环水中吸收热量0；空调工况时，吸附制冷机从房间环境中吸收热量.

　　根据能量守衡原理。进入热力系统的热量应为排污扩容器闪蒸蒸汽热试0和佘热交换器回收热量认之和。从数量上分析，一般搡要大于0但由号低压加热器因此新蒸汽等效热降增加量要小于锅炉排污造成的新蒸汽；效热降损失，另外，排污扩容器闪蒸出的蒸汽也通过制冷系统重新回到热力系统。

　　工况时，要和电压缩式制冷方式进行经济比较，并将全最高解析温度最低吸附温度冷媒水进口温度排污水压办灿排汽水温度，排污水焓排污水流量排扩容器压力扩闪蒸蒸汽温度闪苏芄汽焓参I闪蒸蒸汽流量扩容器放水焓扩容器放水流量国家热，动力科举技，专业期刊，以介绍有关热力发电火力杖从地热及其它新肛源的锅妒汽轮机电机枝电站常规岛电厂化举电站自动化热工计览金观，材料琢境保妒等多专业最新技，以及国外热舣动力，的发展动患为办州方向，冷媒水出口温度7冷媒水流量54kgDs1单效热力系数0.7制冷量kW 1615吸附工质对NaY7jC技术经济综述部节能效果统到节电上。

　　出热力系统地沟4应用实例江苏某电厂125凝汽机组由于连续排污扩容器入口水无调节机构，闪蒸蒸汽与除氧器之间无气动隔离阀，且运行时扩容器液位和蒸汽压力波动较大，闪蒸蒸汽难以安全可靠回收到热力系统，只好排大气，造成严重的能量浪费和环境污染。利用本文所介绍的固体吸附式制冷技术对其设计了排污热回收空调热泵系统，并采用等效热降理论进行了详细的经济分析计戴结果。

　　由1可知，采用固体吸附式空调热泵进行电站锅炉排污热回收节能改造，不但可提供冷，满足全厂季空调用而且可使机组装聊效率提高0.523.年节电1.551061撕节标煤3，年综合经济效益92万元，不到2年即可全部收回投资。

　　太阳能学报。1997.1.

　　林万超。火电厂热系统节能理论胗。西安西安交通大学博士研宄生。主要从事热能动力工程热工自动化和制冷与低温技术方面的研宄，已公开发学术论文余篇。